Полосы из карбида вольфрама – квадратный пруток из карбида вольфрама Рекомендуемое изображение

Полосы из карбида вольфрама – квадратный стержень из карбида вольфрама

Краткое описание:

1. Высокая износостойкость и чрезвычайно твердый материал.
-обеспечение долговечности и надежного срока службы.

2. Высокая прочность и устойчивость к разрушению.
— обеспечение стабильности и надежности.

3. Высокая точность контроля размера.
— соответствие четким требованиям.

4. Процесс спекания HIP
— получение однородного и плотного материала.

5. Передовое автоматизированное производство.
— обеспечение последовательного повышения качества и эффективности.

6. Универсальные сценарии применения
— широко применяется в металлообрабатывающей, горнодобывающей, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

7. Широкие возможности настройки.
— предоставление индивидуальных решений для удовлетворения конкретных требований применения.

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

Описание

Применение продукта

Такие как: штамповка прецизионных деталей, растяжение, прецизионные подшипники, инструменты, счетчики, ручки, распылительные машины, водяные насосы, машинная арматура, клапаны, тормозные насосы, отверстия для выдавливания, нефтяные месторождения, лаборатории, приборы для измерения твердости соляной кислоты, рыболовные снасти, гири. , украшения, отделка в сфере высоких технологий.

Преимущества твердосплавных полос «Jintai»

I.Контроль сырья:

1. Проведение металлографического анализа, чтобы гарантировать, что размер частиц WC колеблется в определенном диапазоне, при этом строго контролируя общее содержание углерода.
2. Проведение испытаний на шаровое измельчение каждой партии купленного туалета, полное понимание его физических свойств, анализ фундаментальных данных, таких как твердость, прочность на изгиб, магнетизм кобальта, коэрцитивная магнитная сила, плотность и т. д., для понимания его характеристик.

II.Контроль производственного процесса:
Производство твердых сплавов в основном включает в себя три основных процесса:
1. Шаровое измельчение и смешивание, определяющее процесс грануляции, который определяет коэффициент рыхлой упаковки и сыпучесть смеси.Компания использует современное оборудование для распылительной грануляции.
2. Прессование и формование, процесс формирования изделия.Компания использует автоматические прессы или прессы TPA, чтобы свести к минимуму влияние человеческого фактора на уплотнение.
3. Спекание с использованием технологии спекания под низким давлением для обеспечения однородной атмосферы в печи.Нагрев, выдержка, охлаждение и баланс углерода автоматически контролируются во время спекания.

III.Тестирование продукта:
1. Плоское шлифование твердосплавных полос с последующей пескоструйной обработкой для выявления неравномерной плотности или дефектов продукции.
2.Проведение металлографических испытаний для обеспечения однородности внутренней структуры.
3.Проведение испытаний и анализ физических и технических параметров, включая твердость, прочность, магнетизм кобальта, магнитную силу и другие технические показатели, соответствующие требованиям использования, соответствующим марке.

IV.Особенности продукта:
1. Стабильное качество, высокая точность размеров, простота сварки, отличные комплексные характеристики, универсальность для обработки твердой древесины, МДФ, литья из серого чугуна, хладнопрочного чугуна, нержавеющей стали, цветных металлов и других материалов.
2. Выдающаяся внутренняя твердость, высокая твердость, отличная износостойкость, высокий модуль упругости, высокая прочность на сжатие, хорошая химическая стабильность (устойчивость к кислоте, щелочи и высокотемпературному окислению), относительно низкая ударная вязкость, низкий коэффициент расширения и аналогичные характеристики. к железу и его сплавам по тепло- и электропроводности.

Наши стержни из карбида вольфрама используются в самых разных областях точного машиностроения.Эти полосы используются в различных отраслях промышленности, включая производство, механическую обработку и оснастку.Наши стержни из карбида вольфрама обладают впечатляющей твердостью, износостойкостью и прочностью, что делает их идеальными для прецизионных режущих инструментов, сверл и быстроизнашивающихся деталей.Независимо от того, реализуете ли вы сложные проектные требования или соответствуете строгим стандартам качества, наши стержни из карбида вольфрама обеспечивают необходимую точность и надежность.

Наша приверженность передовому автоматизированному производству обеспечивает постоянное улучшение качества и эффективности.Благодаря своим впечатляющим свойствам наши стержни из карбида вольфрама идеально подходят для прецизионных режущих инструментов, сверл и быстроизнашивающихся деталей.Ощутите точность, долговечность и надежность наших стержней из карбида вольфрама, обеспечивающих непревзойденную производительность в точном машиностроении.

Полосы из карбида вольфрама для точного машиностроения. Детали2

Полосы из карбида вольфрама для точного машиностроения. Подробности1

Когда дело доходит до высококачественных полос из карбида вольфрама для нужд международной электронной коммерции, не ищите дальше!Наши ленты из карбида вольфрама премиум-класса являются идеальным решением для различных промышленных применений, гарантируя первоклассные характеристики и непревзойденную долговечность.

Наши ленты из карбида вольфрама, изготовленные с высокой точностью и опытом, обладают исключительной твердостью и износостойкостью, что делает их идеальными для резки, придания формы и механической обработки даже самых прочных материалов.От металлообработки до деревообработки наши ленты обеспечивают непревзойденную надежность, помогая вам добиться точных и безупречных результатов в ваших проектах.

Наши ленты из карбида вольфрама не только долговечны, но и обладают превосходной термостойкостью, обеспечивая стабильную работу даже в экстремальных условиях.Вы можете рассчитывать на то, что они выдержат высокие температуры и сохранят свою современность, максимизируя производительность и сокращая время простоев.

В JINTAI мы гордимся тем, что поставляем продукцию, соответствующую самым высоким стандартам качества.Наши ленты из карбида вольфрама проходят строгие испытания, чтобы гарантировать стабильность и производительность, что дает вам уверенность в том, что вы сможете с легкостью справиться с любой сложной задачей.

Модернизируйте свои производственные процессы с помощью наших новейших карбид-вольфрамовых полос и почувствуйте, как они могут повысить эффективность и снизить эксплуатационные расходы.Станьте партнером нас сегодня и получите конкурентное преимущество в своей отрасли.

Выбирайте JINTAI, чтобы приобрести надежные и высокопроизводительные ленты из карбида вольфрама, и позвольте нам обеспечить успех вашего бизнеса.Разместите заказ сейчас и увидите преобразующее воздействие наших продуктов премиум-класса в действии.

Полосы из карбида вольфрама для точного машиностроения. Детали4

Список оценок

Оценка	ISO-код	Физико-механические свойства (≥)			Приложение
Оценка	ISO-код	Плотность г/см3	Твердость (HRA)	ТРС Н/мм2	Приложение
YG3X	К05	15,0-15,4	≥91,5	≥1180	Подходит для прецизионной обработки чугуна и цветных металлов.
YG3	К05	15,0-15,4	≥90,5	≥1180
YG6X	К10	14,8-15,1	≥91	≥1420	Подходит для прецизионной обработки и получистовой обработки чугуна и цветных металлов, а также для обработки марганцовистой и закаленной стали.
YG6A	К10	14,7-15,1	≥91,5	≥1370
YG6	К20	14,7-15,1	≥89,5	≥1520	Подходит для получистовой и черновой обработки чугуна и легких сплавов, а также может использоваться для черновой обработки чугуна и низколегированной стали.
YG8N	К20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	К20	14,6-14,9	≥89	≥1670
YG8C	К30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Подходит для установки долот для ударного бурения по породе и долот для ударного бурения по породе.
YG11C	К40	14,0-14,4	≥86,5	≥2060	Подходит для вставки долотообразных или конических зубьев в мощные буровые машины для работы в твердых породах.
YG15	К30	13,9-14,2	≥86,5	≥2020	Подходит для испытаний на растяжение стальных стержней и стальных труб при высоких степенях сжатия.
YG20	К30	13,4-13,8	≥85	≥2450	Подходит для изготовления штампов.
YG20C	К40	13,4-13,8	≥82	≥2260	Подходит для изготовления штампов холодной штамповки и холодного прессования для таких отраслей, как стандартные детали, подшипники, инструменты и т. д.
YW1	М10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Подходит для прецизионной обработки и получистовой обработки нержавеющей стали и обычных легированных сталей.
YW2	М20	12,5-13,2	≥90,5	≥1350	Подходит для получистовой обработки нержавеющей и низколегированной стали.
YS8	М05	13,9-14,2	≥92,5	≥1620	Подходит для прецизионной обработки жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и высокопрочных сталей.
YT5	P30	12,5-13,2	≥89,5	≥1430	Подходит для тяжелой резки стали и чугуна.
YT15	Р10	11,1-11,6	≥91	≥1180	Подходит для прецизионной обработки и получистовой обработки стали и чугуна.
YT14	P20	11,2-11,8	≥90,5	≥1270	Подходит для прецизионной обработки и получистовой обработки стали и чугуна с умеренной подачей.YS25 специально разработан для фрезерования стали и чугуна.
YC45	П40/П50	12,5-12,9	≥90	≥2000	Подходит для тяжелых режущих инструментов, обеспечивая превосходные результаты при черновой точении отливок и различных стальных поковок.
YK20	К20	14,3-14,6	≥86	≥2250	Подходит для установки долот для ударного бурения по породам и бурения в твердых и относительно твердых породах.